模具设计
铸造加工
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3D打印技术应用

    快速制造国家工程研究中心烟台示范中心面向社会提供先进制造技术服务及技术咨询,从事与快速制造相关的工业设计、快速成型、快速模具、快速铸造等方面的应用技术研究和工程应用服务,将最先进的快速原型和快速模具等高新技术融入各行业新产品快速开发中,建立企业产品数字化快速开发企业服务平台,帮助企业加速产品研发过程。
激光快速成型(SLA):
  该技术以液态光敏树脂为原料,计算机控制下的紫外激光按加工零件的分层截面信息逐层对树脂进行扫描,使其产生光聚合反应,从而形成零件的一个薄层截面。当一层固化完毕后,移动工作台,在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此重复直到整个零件原型制造完毕。
性能特点:
1、制作精度高,可以制作精度达到±0.10mm的产品,并且与工件的复杂程度无关。
2、成型能力强,对细小复杂的结构、扣位、装饰线均能成型。
3、后处理效果逼真,这主要是因为光敏树脂硬度不高,易于打磨、修饰,并且制件本身的表面光洁度较好。
三维面扫描抄数:
    快速获取零件表面的曲面点云数据,建立三维数模。对产品进行质量控制和形位尺寸检测,误差分析等。
材料受力分析:
    三维数字散斑动态测量分析系统是一种光学非接触式三维形变测量系统,用于记录、计算变形数据。特别适合测量和分析各种静态、动态载荷下的三维变形及应变场。应用领域:材料试验(杨氏模量、泊松比、弹塑性的参数性能);零部件试验(测量位移、应变);微观形貌、应变分析(微米级、纳米级);断裂力学性能;有限元分析(FEA)验证;高速变形测量(动态测量、瞬态测量);动态应变测量,如疲劳试验;成形极限曲线FLC测定。

 

 

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